化學(xué)合成工藝逐步向智能化、連續(xù)化轉(zhuǎn)型,多步合成反應(yīng)流程繁瑣、人工干預(yù)多、工藝一致性差等傳統(tǒng)問(wèn)題,可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化合成反應(yīng)模塊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人值守管控,有效提升合成工藝穩(wěn)定性與生產(chǎn)效率,降低人工操作誤差。 實(shí)現(xiàn)多步反應(yīng)自動(dòng)化無(wú)人值守的核心,是搭建模塊化集成控制系統(tǒng)。合成反應(yīng)模塊具備獨(dú)立的工藝調(diào)控、數(shù)據(jù)采集、邏輯控制單元,可針對(duì)多步合成的分步工藝要求,預(yù)設(shè)各階段運(yùn)行程序。通過(guò)系統(tǒng)編程錄入每一步反應(yīng)的流程邏輯、工況調(diào)控規(guī)則、時(shí)序切換條件,實(shí)現(xiàn)物料輸送、體系調(diào)控、反應(yīng)切換的程序化運(yùn)行。各功能模塊相互聯(lián)動(dòng)、協(xié)同匹配,可根據(jù)上一步反應(yīng)的完成狀態(tài)自動(dòng)觸發(fā)下一步作業(yè),無(wú)需人工實(shí)時(shí)干預(yù),形成閉環(huán)式自動(dòng)化反應(yīng)流程。
物料精準(zhǔn)輸送與自動(dòng)切換是無(wú)人值守操作的基礎(chǔ)。通過(guò)配套自動(dòng)化輸送模塊、計(jì)量模塊,實(shí)現(xiàn)各類反應(yīng)原料、溶劑、助劑的自動(dòng)精準(zhǔn)投料,替代人工投料操作。系統(tǒng)可根據(jù)預(yù)設(shè)工藝時(shí)序,自動(dòng)完成分步投料、補(bǔ)料、物料置換等操作,精準(zhǔn)把控每一步反應(yīng)的物料配比與進(jìn)料時(shí)序。同時(shí)模塊具備物料防錯(cuò)、斷料預(yù)警邏輯,可自動(dòng)識(shí)別物料輸送異常,從源頭規(guī)避多步反應(yīng)物料配比失衡的問(wèn)題,保障各步反應(yīng)有序銜接。
工況實(shí)時(shí)調(diào)控與智能監(jiān)測(cè)是無(wú)人值守穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。合成反應(yīng)模塊搭載監(jiān)測(cè)單元,可實(shí)時(shí)采集反應(yīng)體系的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),同步反饋至控制系統(tǒng)。系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)工藝參數(shù)自動(dòng)調(diào)控運(yùn)行工況,動(dòng)態(tài)平衡反應(yīng)體系狀態(tài),適配多步反應(yīng)不同階段的工藝需求。針對(duì)反應(yīng)過(guò)程中可能出現(xiàn)的異常波動(dòng),模塊具備自主預(yù)警、自動(dòng)微調(diào)、緊急自保功能,可在無(wú)人值守狀態(tài)下及時(shí)處置輕微異常,保障反應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)行。
流程閉環(huán)管控與數(shù)據(jù)追溯無(wú)人值守體系。多步反應(yīng)全部流程由系統(tǒng)自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)運(yùn)行數(shù)據(jù),涵蓋各階段運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)、工況狀態(tài)、操作節(jié)點(diǎn)等信息,實(shí)現(xiàn)工藝全程可追溯。模塊具備流程自鎖功能,上一步反應(yīng)未達(dá)標(biāo)時(shí),系統(tǒng)不會(huì)觸發(fā)下一步作業(yè),避免工藝失誤。同時(shí)可通過(guò)遠(yuǎn)程終端實(shí)時(shí)查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、程序調(diào)整,真正實(shí)現(xiàn)多步合成反應(yīng)全程自動(dòng)化、無(wú)人化、標(biāo)準(zhǔn)化運(yùn)行。